Việc sản xuất sữa bột cho trẻ sơ sinh đòi hỏi độ chính xác ở mọi giai đoạn, từ việc xử lý nguyên liệu thô đến đóng gói cuối cùng.Để đáp ứng những thách thức này, các nhà sản xuất thiết bị chuyên dụng đã phát triển các giải pháp tự động toàn diện để hợp lý hóa sản xuất.
Hệ thống sản xuất tích hợp cho công thức bột
Các dòng đóng gói hiện đại hiện nay kết hợp nhiều quy trình quan trọng vào các luồng công việc liền mạch:
Chuẩn bị và pha trộn nguyên liệu thô
- Thiệt trùng túi lớn:Đảm bảo điều kiện vệ sinh cho các thành phần có số lượng lớn
- Tải và kiểm tra tự động:Tính năng công nghệ giảm bụi trong khi loại bỏ tạp chất
- Hệ thống vận chuyển khí nén:Bột vận chuyển mà không mất sản phẩm hoặc bị ô nhiễm
- Công nghệ trộn chính xác:Sử dụng máy trộn hai trục hoặc ruy băng để trộn đồng nhất
- Giải pháp lưu trữ trung gian:Các bể đệm duy trì dòng chảy sản xuất liên tục
Việc xử lý và lấp đầy thùng chứa
- Máy tháo nhựa hộp tự động:Máy tính dỡ container trống
- Hệ thống định hướng container:Điều chỉnh lon để chế biến sau
- Làm sạch nhiều giai đoạn:Kết hợp máy bay phun không khí, hút bụi và khử trùng tia cực tím
- Liều đặt:Chính xác vị trí đo đạc muỗng trong mỗi thùng
- Lấp đầy trọng lượng:Sử dụng máy kéo hai giai đoạn được điều khiển bởi PLC với xác minh trọng lượng thời gian thực
Hoạt động đóng gói cuối cùng
- Dập kín kín:Đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm và thời hạn sử dụng
- Kiểm soát chất lượng tự động:Kiểm tra trọng lượng với việc từ chối các đơn vị không phù hợp
- Làm sạch bên ngoài:Loại bỏ bột còn lại từ bề mặt thùng chứa
- Bao bì vỏ (không cần thiết):Tích hợp hàng hóa hoàn thành vào thùng chứa vận chuyển
Thông số kỹ thuật của hệ thống lấp đầy tiên tiến
Thiết bị đổ đầy thế hệ mới nhất cho thấy các đặc điểm hiệu suất đáng chú ý:
| Parameter mô hình | DH-Q3-D130 | DH-Q3-D160 | DH-Q3-D190 | DH-Q3-D210 |
|---|---|---|---|---|
| Hệ thống điều khiển | PLC với ổ servo, phản hồi trọng đo thời gian thực, lấp đầy hai giai đoạn | |||
| Phạm vi lấp đầy | 100-2000g (combinations auger có thể cấu hình) | |||
| Độ chính xác | ≤ 100g: ± 2% 100-500g: ± 1% > 500g: ± 0,5% |
|||
| Dữ liệu thông | 30-40 lon/phút (#502) | 35-45 lon/phút (#300-#401) | ||
| Khả năng tương thích với thùng chứa | Ø60-130mm | Ø60-160mm | Ø60-190mm | Ø60-210mm |
Tối ưu hóa quy trình trong các hoạt động lấp đầy hiện đại
Lưu trình lấp đầy bao gồm nhiều bước xác minh:
- Định vị container thông qua cảm biến quang học
- Độ cao đến vị trí lấp đầy
- Đầy nguyên chất (cỗ máy chở hàng lớn)
- Chế độ định vị rung động tùy chọn
- Kiểm tra trọng lượng liên tục
- Đặt nắp chính xác (micro auger)
- Xác nhận trọng lượng cuối cùng
- Việc chấp nhận / từ chối tự động
Cách tiếp cận nhiều giai đoạn này giảm thiểu sản phẩm miễn phí trong khi duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.giảm chất thải và tối đa hóa hiệu quả.